Toepassing van Hoge-Temperatuur Corrosieremmer (Alkoxyverbinding van Propargylalcohol) in Olievelden:

Corrosie in de Olie- en Gasindustrie

De olie- en gasindustrie omvat olieverkenning, boringen, ontwikkeling, productie, opvang en transport van olie en gas, olie- en gasverwerking, opslag, transport, aardolieraffinage en andere schakels. Corrosieproblemen komen in elke productiefase voor.

Anticorrosiemaatregelen

Er zijn diverse factoren die corrosie veroorzaken, en hun effecten zijn zeer complex. In de industriële productie, naast het selecteren van materialen met uitstekende prestaties voor apparatuur, omvatten de belangrijkste anticorrosiemaatregelen: elektrochemische bescherming (kathodische bescherming, opofferingsanodebescherming), coating van anticorrosielagen op apparatuuroppervlakken en toevoeging van chemische middelen (corrosieremmers, bacteriedodende middelen, antischalingsmiddelen, etc.).

Specifieke Corrosie-uitdagingen in Olievelden

Met de uitbreiding van de olieveldontwikkeling en de voortdurende toename van de totale waterproductie, bevatten de geproduceerde vloeistoffen uit olieputten CO₂, H₂S, opgeloste zuurstof, organische zuren en sulfaten, vergezeld van hoge saliniteit. Deze stoffen veroorzaken ernstige corrosie aan de tubing, casing en opvangsystemen van ruwe olie. In veel olievelden zijn corrosieperforatie, vervorming en breuk van tubing en casing, evenals lekkages in pijpleidingen van opvangsystemen voor ruwe olie, steeds ernstiger geworden, wat de normale productie van olievelden direct beïnvloedt.

Corrosieremmers als Oplossing

De bescherming van olieputten door toevoeging van corrosieremmers wordt in het buitenland al sinds de jaren '70 toegepast. Het toevoegen van corrosieremmers aan olieputten kan niet alleen tubing, casing en ondergrondse apparatuur beschermen, maar ook opvangpijpleidingen en oppervlaktefaciliteiten. Het is een goedkope, gemakkelijk te implementeren en snelwerkende maatregel.

Soorten Hoge-Prestatie Corrosieremmers

Momenteel omvatten de belangrijkste soorten hoogwaardige corrosieremmers die in het buitenland worden gebruikt propargylalcoholderivaten, organische amines, imidazolines, quaternaire ammoniumzouten en andere.

2SY92‑1 Prestaties van Olieput Corrosieremmer

De 2SY92‑1 olieput corrosieremmer die in het Zhongyuan Olieveld wordt gebruikt, is geformuleerd met gesynthetiseerde alkynyl oxymethyl ammoniumzouten en alkynyl oxymethyl quaternaire ammoniumzouten. Het is een in water oplosbare, in olie dispergeerbare, filmvormende corrosieremmer.

Deze remmer kan de corrosie van N80 staal en AQm staal onder omstandigheden met hoge saliniteit en met koolstofdioxide verzadigd effectief beheersen. Bij een concentratie van 60-70% bereikt de corrosieremmingsrendement 80%-90%.

In 28% zoutzuur bij 90°C, met een remmerconcentratie van 0,2%, is de corrosiesnelheid slechts 58 g/(m²·h), en het remmingsrendement overschrijdt 99%.

Toepassingsmethode

Corrosieremming van olieputten maakt gebruik van impact pre-filming behandeling en periodieke dosering, met een concentratie van 20-50%. De remmer wordt met een pomp in de annulus tussen de casing en de tubing geïnjecteerd en valt onder zijn eigen gewicht naar de bodem van de put, waarna het met het geproduceerde vloeistof terugstroomt door de tubing. Tijdens dit proces lost het grootste deel van de remmer op in het geproduceerde water en een klein deel dispergeert in de olie. Tijdens de opwaartse stroming adsorbeert de remmer op het metalen oppervlak om een beschermende film te vormen, waardoor corrosiebescherming wordt geboden.