logo

Betere kwaliteit, betere service en redelijke prijs.

Thuis
Producten
Over ons
Fabriekstocht
Kwaliteitscontrole
Neem contact met ons op
Vraag een offerte aan
Thuis Nieuws

Mechanisme en Gevaren van Chroomnevel

Bedrijf Nieuws
Mechanisme en Gevaren van Chroomnevel
Laatste bedrijfsnieuws over Mechanisme en Gevaren van Chroomnevel
Volgens archeologisch onderzoek werd de chemische verchromingstechnologie al 2200 jaar geleden gebruikt op bronzen wapens in China. De elektrolytische verchromingstechnologie werd voor het eerst gerapporteerd door de Duitse geleerde Gerther in zijn proefschrift in 1856. In de jaren 1920 ontwikkelden Sargent en Fink de verchromingstechnologie met zeswaardig chroom verder, waarbij chromaat als elektrolyt werd gebruikt, wat vervolgens het verchromingsproces industrialiseerde. Tot op heden heeft deze technologie een ontwikkelingsgeschiedenis van bijna 100 jaar.
Tegenwoordig worden de metalen componenten van veel huishoudelijke producten en industriële goederen op het oppervlak verchroomd. Dit komt omdat de verchroomde laag niet alleen een esthetisch doel dient, maar, belangrijker nog, de oppervlaktehardheid verhoogt en corrosie van het basismetaal vermindert. Hoewel er momenteel verschillende oppervlakte-decoratie- en anticorrosietechnologieën zijn, neemt verchromen nog steeds een belangrijke positie in. Er zijn wereldwijd talloze verchroomfabrieken en de vraag naar verchromen blijft groot.
Op basis van het type elektrolyt dat wordt gebruikt, worden verchromingsprocessen onderverdeeld in processen met zeswaardig chroom en processen met driewaardig chroom. Het proces met zeswaardig chroom (Cr(Ⅵ)), dat tot op heden is ontwikkeld, gebruikt chroomzuuranhydride (CrO₃) als elektrolyt, en geconcentreerde chroomzuuroplossing (CrO₃ + H₂SO₄) wordt bereid door zwavelzuur toe te voegen. De badoplossing heeft een extreem hoge zuurgraad; chroom in chroomzuur wordt gereduceerd van Cr(Ⅵ) naar Cr(Ⅲ), en uiteindelijk naar Cr(0). De elektrodenreactievergelijkingen aan de kathode en anode tijdens het verchromingsproces worden weergegeven in Figuur 1.
laatste bedrijfsnieuws over Mechanisme en Gevaren van Chroomnevel  0
In het Cr(Ⅵ) galvaniseerproces, aangezien de kathodestroom-efficiëntie slechts 10% tot 15% bedraagt en de anode een onoplosbare loodlegering gebruikt, wordt een grote hoeveelheid waterstofgas gegenereerd aan de kathode en een grote hoeveelheid zuurstofgas aan de anode. Wanneer deze gassen in de vorm van bellen naar het vloeistofoppervlak stijgen en in de lucht vrijkomen, dragen ze een groot aantal chroomhoudende druppeltjes met zich mee, waardoor mistachtige verontreinigingen ontstaan, zoals weergegeven in Figuur 2, algemeen bekend als "chroommist".
laatste bedrijfsnieuws over Mechanisme en Gevaren van Chroomnevel  1
Het chroomzuur dat samen met de chroommist wordt afgevoerd, vertegenwoordigt 20% tot 40% van het chroomzuur dat wordt gebruikt bij het verchromen, afhankelijk van de werkomstandigheden. De vorming van chroommist leidt niet alleen tot een groot verlies van chroomzuuranhydride, maar de sterke corrosiviteit van chroomzuur heeft ook ernstige gevolgen voor de gezondheid van de werkplaatsmedewerkers, en de uitstoot ervan in de atmosfeer veroorzaakt zware metaalverontreiniging. Driewaardig chroom gebruikt chroomzouten zoals chloorchroom (CrCl3) of chroomsulfaat [Cr2(SO4)3] als elektrolyten. Hoewel het Cr(Ⅲ) proces de kenmerken heeft van een lage concentratie van de platingoplossing, een breed stroomdichtheidsbereik en een lage toxiciteit, heeft het driewaardig chroom Cr(Ⅲ) proces geen industriële toepassing bereikt tot de jaren 1970, vanwege problemen zoals een slechte tolerantie voor onzuiverheden in het proces, het gemakkelijk optreden van gaatjes en scheuren op de geplateerde onderdelen, en de mogelijkheid dat Cr(Ⅲ) wordt geoxideerd tot Cr(Ⅵ) tijdens het galvaniseerproces, wat de elektrolyt verontreinigt. Momenteel, hoewel het driewaardig chroom Cr(Ⅲ) proces zich snel ontwikkelt, wordt het volwassen zeswaardig chroom Cr(Ⅵ) proces nog steeds voornamelijk gekozen voor industrieel verchromen.
Referenties: Toepassing van gefluoreerde oppervlakteactieve stoffen als chroommistremmers. Organische Fluorindustrie, editie 4, 2020.
 
Perfluorohexyl ethylsulfonzuur (CAS-nr. 27619-97-2) Productdetails link:
 
Wuhan Bright Chemical produceert ongeveer 20 ton per maand harde chroomdampremmer, ons product is van goede kwaliteit en heeft een redelijke prijs.
 
Indien u interesse heeft, neem dan contact op via:
emilychen@brightchemical.com.cn
Mobiel: 86-13006369714
wechat/whatsapp:+ 86 13006369714
Bartijd : 2025-11-12 10:33:09 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Wuhan Bright chemical Co., LTD

Contactpersoon: Ms. Emily Chan

Tel.: 86-0-13006369714

Direct Stuur uw aanvraag naar ons